Riešenia produktov vstrekovania, ako je letmá hrana, prepadová hrana, prepadový materiál

Väčšina zvýrobky na vstrekovanies letmou hranou sa v deliacej polohe formy vyskytuje prepadová hrana a pretekajúci materiál ako: deliaca plocha formy, posuvná časť šmýkadla, medzera vložky, otvor hornej lišty a pod. Prepadový materiál sa bude ďalej rozširovať, ak nie je včas vyriešený, čím sa vytvorí lokálne zrútenie raziacej formy a spôsobí sa trvalé poškodenie. Letmá hrana, prepadová hrana a pretekajúci materiál v medzere vložky a otvore hornej lišty tiež spôsobia, že sa výrobky prilepia na formu a ovplyvnia odformovanie.

Vstrekovacie výrobky letiaca hrana, prepadová hrana, prepad, prepadový materiál je v podstate plastový materiál do formy s medzerou medzi časťami, ktorá zostane na výrobku po ochladení prebytočného materiálu. Vyriešenie problému phi front je veľmi jednoduché, to znamená kontrolovať, aby tavenina neprenikla do formy, aby odišla.


Plast taveniny do formy s medzerou ísť, tam sú všeobecne dva prípady: jeden prípad je forma s medzerou je pôvodne veľký, gél je ľahké vstúpiť do nej; Ďalším prípadom je forma s medzerou nebola veľká, ale kvôli roztavenému gélu pod tlakom vtlačeným do.

Navonok sa zdá, že odletová hrana, prepadová hrana a prepad materiálu sa dajú úplne vyriešiť posilnením výrobnej presnosti a pevnosti formy. Zlepšite výrobnú presnosť formy, zmenšite spárovaciu medzeru formy, aby ste zabránili vniknutiu roztaveného gélu, úplne nevyhnutné. Pevnosť formy sa však v mnohých prípadoch nedá spevňovať donekonečna, spevňovať na akýkoľvek tlak, gél do nej nemôže prasknúť.

Výroba vstrekovaných výrobkov s odletovými hranami, presahovými hranami a pretekajúcimi materiálmi má dôvody súvisiace s formovaním aj procesom. Ak chcete skontrolovať príčinu procesu, najprv skontrolujte, či je upínacia sila dostatočná, a príčinu formy skontrolujte iba vtedy, ak je upínacia sila dostatočná.

Metóda kontroly, či je upínacia sila dostatočná.

1) postupne zvyšujte vstrekovací tlak so zvyšovaním vstrekovacieho tlaku, lietajúca hrana vstrekovacích produktov, prepadová hrana, prepadový materiál sa tiež zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje a predná časť phi je hlavne v deliacom povrchu formy, čo naznačuje, že upínacia sila nie je dostatočná.

2) Postupne zvyšujte zvieraciu silu vstrekovacieho stroja, keď zvieracia sila dosiahne určitú hodnotu, phi-front na deliacej ploche zmizne, alebo keď sa vstrekovací tlak opäť zvýši, letmá hrana, prepadová hrana a pretekajúci materiál na deliaca plocha sa už tiež nezväčšuje. Potom sa upínacia sila považuje za dostatočnú.

Skontrolujte, či presnosť výroby formy spôsobuje metódu odletovej hrany produktu vstrekovania, pretečiacej hrany, pretekajúceho materiálu.

Pri nižšej teplote materiálu, nižšej rýchlosti plnenia a nižšom vstrekovacom tlaku bude výrobok akurát plný (výrobok sa mierne zmršťuje). V tomto čase možno uvažovať, že schopnosť taveniny vtrhnúť do formy s medzerou je veľmi slabá, v tomto čase, ak sa vytvorí čelo phi, možno usúdiť, že problémy s presnosťou výroby formy musia byť opraviť formu vyriešiť. Môžete zvážiť upustenie od procesu, aby ste vyriešili produkty vstrekovania s letmou hranou, prepadovou hranou, generovaním prepadového materiálu.

Treba poznamenať, že vyššie uvedené"tri nízke" podmienky sú nevyhnutné, vysoká teplota materiálu, rýchlejšia rýchlosť plnenia lepidla, vyšší vstrekovací tlak, povedie k zvýšenému lokálnemu tlaku v dutine formy, zvýši schopnosť taveniny vtrhnúť do formy s medzerou, roztiahnuť formu a vyrobiť vstrekovanie výrobky letiaca hrana, prepad, prepadový materiál, hoci výrobok nie je plný lepidla.

Analýza dôvodov výroby letmej hrany, prepadovej hrany a prepadového materiálu vychádza z predpokladu, že upínacia sila je dostatočná, pri nedostatočnej upínacej sile je ťažké analyzovať dôvody výroby phi. Nasledujúca analýza je založená na prípade dostatočnej upínacej sily, berte prosím na vedomie čitateľa.

Podľa niekoľkých situácií, v ktorých sa objaví letmá hrana, prepadová hrana a pretekajúci materiál, môže vzniknúť letová hrana, prepadová hrana a pretekajúci materiál.

Prvá situácia.

Ako už bolo spomenuté vyššie, v prípade nízkej teploty, nízkej rýchlosti a nízkeho tlaku, keď produkt nie je plný lepidla, sa vytvorila letmá hrana, prepad a prepad. Hlavným dôvodom môže byť: presnosť výroby formy nie je dostatočná, s príliš veľkou vôľou;

Druhá situácia.

Keď je produkt práve plný lepidla, dochádza k lokálnemu javu zmršťovania, bez phi; keď sa zvýši vstrekovací tlak, aby sa zlepšilo lokálne zmrštenie produktu, vytvorí sa phi. Možné príčiny sú.

1) Teplota materiálu je príliš vysoká. Teplota materiálu je príliš vysoká, viskozita taveniny je nízka, dobrá tekutosť, čím silnejšia je schopnosť taveniny prasknúť do formy s medzerou, povedie to k produkcii phi.

2) rýchlosť vstrekovania je príliš vysoká, vstrekovací tlak je príliš veľký (čo má za následok presýtenie náplne). Príliš vysoká rýchlosť, príliš veľký vstrekovací tlak, najmä príliš vysoký vstrekovací tlak, zvýši schopnosť taveniny vniknúť do formy s medzerou, čo má za následok phi front.

3) Tekutosť plastu je príliš vysoká. Čím lepšia je tekutosť plastu, tým nižšia je viskozita taveniny, tým silnejšia je schopnosť taveniny zavŕtať sa do štrbiny formy, je ľahké vyrobiť phi. Keď bola výroba formy dokončená, hĺbka výfukovej štrbiny formy, bola nastavená medzera vo forme, zmeňte ďalšiu likviditu dobrého plastu na výrobu, bude to produkovať phi.

4) Pevnosť formy nestačí. Keď konštrukčná pevnosť formy nie je dostatočná, keď dutina formy odolá tlaku plastovej taveniny, bude deformovaná a napučiavaná, gél praskne do medzery formy, čím vznikne letiaca hrana, prepadová hrana, prepadový materiál. .

5) Dizajn produktu je nerozumný. Produkt lokálneho lepidla je príliš hrubý a príliš veľké zmrštenie počas vstrekovania povedie k lokálnemu zmršteniu. Aby bolo možné regulovať problém lokálneho zmrštenia produktu, často je potrebné použiť vyšší vstrekovací tlak, dlhší čas vstrekovania na naplnenie a udržanie tlaku, čo vedie k nedostatočnej deformácii pevnosti formy, čo má za následok letiacu hranu, pretečenie, pretečenie materiálu.

6) Teplota formy je príliš vysoká. Vysoká teplota formy nielenže môže spôsobiť, že plast si udrží dobrú tekutosť, tlaková strata je malá, ale tiež znižuje pevnosť formy, čo tiež povedie k vytvoreniu lietajúcej hrany, pretečeniu, prepadovému materiálu.

Tretia situácia.

Je to najčastejšie sa vyskytujúci problém vo výrobe vstrekovaním, ktorý sa zvyčajne nedá vyriešiť pomocou všetkých procesných prostriedkov, čo najviac znepokojuje technikov vstrekovania. Pre tento prípad je hlavným prostriedkom jeho vyriešenie opravou plesne. Metódy riešenia sú.

1) Lokalizovaná redukcia lepidla na produkt. Zmrštenie produktu lokálnym znížením lepidla, riedenie polohy lepidla, zmrštenie produktu sa môže zlepšiť, vstrekovací tlak sa zníži, deformácia formy bude malá, môže sa potlačiť phi. Toto je najúčinnejšia a najčastejšie používaná metóda.

2) Zvýšte bod podávania. Zvýšenie bodu liatia, môže znížiť proces vstrekovania, znížiť vstrekovací tlak, dutina formy sa tlakom zníži, môže účinne vyriešiť výrobu phi frontu. Zvýšenie bodu liatia, najmä v polohe zmrštenia produktu, aby sa zvýšilo do bodu liatia, aby sa znížil tlak vstrekovania dutiny formy, môže mať okamžitý účinok. Je to tiež jeden z najbežnejších prostriedkov.

3) Formu lokálne spevnite. Niekedy môže byť deformácia formovacej dosky zosilnená pridaním podpery medzi dynamickú formovaciu dosku a vyhadzovaciu dosku.


Preložené s www.DeepL.com/Translator (bezplatná verzia)