Praskanie vstrekovaných výrobkov sa už nemusí obávať, teraz vám povedzte dôvod

Výrobky na vstrekovanie plastov praskanie, vrátane povrchu dielov vláknité trhliny, mikrotrhlinky, vrchná biela, praskanie a kvôli dielom lepkavá pleseň, bežec lepkavá pleseň alebo úrazová kríza, podľa doby praskania sa delí na praskanie z odliatku a praskanie pri aplikácii. Ide najmä o nasledujúce aspekty spôsobené.


1, aspekty spracovania výrobkov na vstrekovanie.

(1) tlak na spracovanie je príliš veľký, príliš rýchly, čím viac materiálu, vstrekovanie, doba udržiavania tlaku je príliš dlhá, spôsobí nadmerné vnútorné napätie a praskanie.

(2) Upravte rýchlosť a tlak otvárania formy, aby ste zabránili rýchlemu silnému ťahaniu častí spôsobeným praskaním formy.

(3) Vhodne nastavte teplotu formy, aby sa časti ľahko uvoľnili, a vhodne upravte teplotu materiálu, aby ste zabránili rozkladu.

(4) Zabráňte praskaniu v dôsledku fúznych značiek a nízkej mechanickej pevnosti spôsobenej degradáciou plastov.

(5) Vhodné použitie prostriedku na uvoľnenie formy, dávajte pozor, aby ste často odstránili povrch formy pripevnený k aerosólu a iným látkam.

(6) Zvyškové napätie v časti možno znížiť tepelným spracovaním žíhaním ihneď po formovaní, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a znížilo sa vytváranie trhlín.

2 、 Aspekty foriem na výrobky na vstrekovanie:

(1) Vyhadzovač by mal byť vyvážený, ako je počet vyhadzovacích tyčí, plocha prierezu by mala byť dostatočná, sklon uvoľnenia formy by mal byť dostatočný, povrch dutiny by mal byť dostatočne hladký, aby sa zabránilo vyhadzovaniu koncentrácia zvyškového napätia a praskanie v dôsledku vonkajších síl.

(2) Štruktúra dielu nemôže byť príliš tenká, prechodová časť by sa mala snažiť použiť oblúkový prechod, vyhnúť sa ostrým rohom, skoseniu spôsobenému koncentráciou napätia.

(3) minimalizujte používanie kovových vložiek, aby sa zabránilo zmršťovaniu vložiek a dielov, čo vedie k zvýšeniu vnútorného napätia.

(4) Časti s hlbokým dnom by mali byť vybavené vhodnými otvormi na prívod vzduchu, aby sa zabránilo vytváraniu podtlaku.

(5) Hlavný kanál je dostatočne veľký na uvoľnenie formy, keď materiál brány nemal čas vytvrdnúť, takže je ľahké uvoľniť formu.

(6) Puzdro hlavného prúdu a spoj dýzy by mali zabrániť ťahaniu studeného tvrdého materiálu a spôsobiť, že časti sa prilepia k pevnej forme.

3, materiály na vstrekovanie výrobkov.

(1) Obsah recyklovaného materiálu je príliš vysoký, čo má za následok nízku pevnosť dielov.

(2) Vlhkosť je príliš vysoká, čo spôsobuje, že niektoré plasty chemicky reagujú s vodnou parou, čím sa znižuje pevnosť a dochádza k praskaniu.

(3) Samotný materiál nie je vhodný pre prostredie spracovania alebo zlú kvalitu, kontaminácia spôsobí praskanie.

4. Aspekt vstrekovacieho stroja.

Plastifikačná kapacita vstrekovacieho stroja musí byť primeraná, príliš malá plastifikácia nie je úplne premiešaná a stáva sa krehkou, príliš veľká sa degraduje.