Razidlo je hlavným procesným zariadením na spracovanie razenia a je to relatívne kritické razidlo v priemyselnej výrobe. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú životnosť razidiel a zlyhanie razníc je jedným z nich. Medzi jeho hlavné formy patrí zlyhanie opotrebovaním, deformačné zlyhanie, zlyhanie lomu a zlyhanie hryzenia. Nižšie ich uvedieme konkrétne a dúfame, že to každý pochopí, aby bolo možné vykonať príslušné opatrenia na zlepšenie.
1. Raziace zariadenie
Presnosť a tuhosť lisovacích zariadení (ako sú lisy) má mimoriadne dôležitý vplyv na životnosť nástroja. Lisovacie zariadenie má vysokú presnosť a dobrú tuhosť a výrazne sa zlepšila životnosť matrice. Napríklad materiál lisovnice komplexného plechu z kremíkovej ocele je Cr12MoV, ktorý sa používa na bežných otvorených lisoch, priemerná životnosť prebrúsenia je 10,000-30,000-krát, ale používa sa na nových presných lisoch, prebrúsenie životnosť kocky môže dosiahnuť 60,000-120,000-krát. Najmä pre matrice s malými alebo žiadnymi medzerami, matrice zo slinutého karbidu a presné matrice je potrebné zvoliť lisy s vysokou presnosťou a dobrou tuhosťou, inak sa zníži životnosť matríc a v závažných prípadoch sa šachová súprava poškodí.
2. Dizajn raznice
(1) Presnosť vodiaceho mechanizmu formy.
Presné a spoľahlivé vedenie má veľký vplyv na zníženie opotrebenia pracovných častí formy a zabránenie poškodeniu konvexných a konkávnych lisovníc, najmä lisovníc bez medzier a malých medzier, kompozitných lisovníc a viacpolohových progresívnych lisovníc. Pre zvýšenie životnosti formy je potrebné správne zvoliť formu vedenia a určiť presnosť vodiaceho mechanizmu podľa požiadaviek charakteru procesu a presnosti dielov. Vo všeobecnosti by presnosť vodiaceho mechanizmu mala byť vyššia ako zhodná špička konvexných a konkávnych lisovníc.
(2) Geometrické parametre reznej hrany formy (konvexné a konkávne formy).
Tvar, vôľa lícovania a polomer zaoblenia konvexnej a konkávnej matrice majú nielen veľký vplyv na tvarovanie lisovaných dielov, ale majú tiež veľký vplyv na opotrebenie a životnosť matrice. Napríklad zodpovedajúca vôľa formy priamo ovplyvňuje kvalitu strižných dielov a životnosť formy. Ak je požiadavka na presnosť vysoká, mala by sa zvoliť menšia hodnota medzery; inak môže byť medzera vhodne zväčšená, aby sa zlepšila životnosť formy.
3. Proces razenia
(1) Suroviny na lisovanie dielov.
Pri skutočnej výrobe v dôsledku nadmernej tolerancie hrúbky suroviny vonkajších tlakových častí, kolísania vlastností materiálu, zlej kvality povrchu (ako je hrdza) alebo znečistenia (ako sú olejové škvrny) atď. pracovných častí formy, ľahké vylamovanie a iné chyby. ako výsledok.
(2) Usporiadanie a bočné lapovanie.
Nerozumný spôsob usporiadania vratného podávania a príliš malá hodnota okraja často spôsobujú prudké opotrebovanie formy alebo hryzenie konvexných a konkávnych foriem. Preto pri zvažovaní zlepšenia využitia materiálov je potrebné rozumne zvoliť metódu rozloženia a hodnotu hrany podľa spracovanej šarže dielov, požiadaviek na kvalitu a vôle vo forme, aby sa zlepšila životnosť formy.
4. Materiál raznice
Vplyv materiálu formy na životnosť formy je komplexným odrazom typu materiálu, chemického zloženia, organizačnej štruktúry, tvrdosti a metalurgickej kvality. Životnosť matrice rôznych materiálov je často odlišná.
Vyššie uvedené sú štyri hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú zlyhanie systémuraziaca raznica. Dúfam, že vám to pomôže.