Kvalita tlakových odliatkov z hliníkových zliatin často odráža technickú úroveň výrobcov tlakových odliatkov hliníkových zliatin a je tiež základom pre prežitie výrobcov tlakových odliatkov hliníkových zliatin. Preto sa zlepšenie úrovne kvality dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny stalo kľúčovým faktorom pre výrobcov tlakových odliatkov z hliníkových zliatin, aby mohli konkurovať iným výrobcom. Medzi rôznymi faktormi, ktoré ovplyvňujú kvalitu tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny, je vodík skrytým nebezpečenstvom, ktoré nemožno ignorovať. Vážne ovplyvňuje kvalitu odliatkov z hliníkových zliatin a spôsobuje bolesti hlavy mnohým výrobcom tlakových odliatkov z hliníkových zliatin.
Len odstránením „zloduchého“ vodíka v tavenine hliníkovej zliatiny sa môže kvalita tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny zlepšiť na ďalšiu úroveň. Ako teda vodík v tavenine hliníkovej zliatiny ovplyvňuje kvalitu tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny?
- Vodík sa rozpustí v tavenine hliníkovej zliatiny a potom sa postupne zráža počas procesu tuhnutia tlakového liatia hliníkovej zliatiny za vzniku pórov. Prítomnosť pórov nielenže zníži pevnosť a tesniaci výkon odliatku, ale môže viesť aj k praskaniu odliatku. Pórovitosť má vážny vplyv na kvalitu a výkonnosť odliatkov, najmä ak je vystavená tlaku alebo namáhaniu, a môže sa ľahko stať slabým miestom pre odliatok, aby sa zlomil.
- Po druhé, zvýšenie obsahu vodíka v tavenine hliníkovej zliatiny tiež spôsobí deformáciu odliatku. Keď je obsah vodíka vysoký, bubliny a póry vytvorené v tekutej hliníkovej zliatine sa budú počas procesu tuhnutia postupne rozširovať, čo spôsobí koncentráciu napätia a lokálnu deformáciu v odliatku. To povedie nielen k nepresnostiam v rozmeroch odliatkov, ale môže tiež spôsobiť deformáciu tvaru odliatkov, čo vážne ovplyvní montáž a používanie výrobku.
- Okrem toho zvýšenie obsahu vodíka v tavenine výrazne ovplyvní kvalitu povrchu odliatku. Vysoký obsah vodíka môže spôsobiť, že sa na povrchu odliatku objavia póry a bubliny, čím sa zníži povrchová úprava a kvalita vzhľadu. V niektorých odvetviach, ktoré majú vysoké požiadavky na vzhľad, ako sú automobily, elektronika a iné oblasti, kvalita vzhľadu odliatkov priamo súvisí s konkurencieschopnosťou na trhu a používateľskou skúsenosťou produktu. Preto majú výrobcovia takýchto produktov prísnejšie požiadavky na odstraňovanie vodíka.
- Spoločnosť Mindwell Aluminium Die Casting Company nazhromaždila bohaté skúsenosti a technológie na riešenie týchto problémov. V prvom rade začíname s výberom surovín a používame iba ingoty z rafinovanej hliníkovej zliatiny s nízkym obsahom vodíka, čím sa znižuje vplyv vodíka na kvalitu produktu zo zdroja. Počas výrobného procesu posilňujeme tavné spracovanie taveniny hliníkovej zliatiny a riadením teploty a atmosféry počas procesu tavenia účinne znižujeme absorpciu a obsah vodíka.
- Okrem toho venujeme pozornosť procesnej kontrole eliminácie plynov. Racionálnym nastavením parametrov tlakového liatia, ako je zvýšenie tlaku a predĺženie času vstreku, môžeme lepšie podporiť vypúšťanie vodíka z roztavenej hliníkovej zliatiny a znížiť vplyv vodíka na kvalitu odliatkov.
Okrem zlepšovania procesov tiež zabezpečujeme, aby boli v počiatočných štádiách návrhu formy zriadené vedecké a rozumné vetracie otvory, a to optimalizáciou zariadenia a dizajnu formy, aby sa zabránilo ponechaniu väčšieho množstva plynného vodíka v odliatku pri vytváraní dutín. Zaviedli sme tiež prísny systém kontroly kvality, zaviedli systém kontroly prvého kusu, včas odhalili problémy a upravili a optimalizovali parametre procesu tak, aby kvalita produktov spĺňala požiadavky.
Dôležitosť odstraňovania vodíka počas tlakového liatia hliníkovej zliatiny nemožno ignorovať. Aktívne zlepšujeme našu technickú úroveň a metódy riadenia, efektívne kontrolujeme a znižujeme obsah vodíka, zlepšujeme kvalitu a výkon produktov a poskytujeme zákazníkom vysokokvalitné odliatky. Ako člen priemyslu tlakového liatia hliníkových zliatin si hlboko uvedomujeme dôležitosť odstraňovania vodíka pre kvalitu výrobkov, pokračujeme v posilňovaní výskumu a inovácií, zlepšujeme kvalitu odlievania a prispievame k rozvoju celého odvetvia.