Prečo sa dielektrikum používa v EDM?

Elektricky nevodivá dielektrická kvapalina musí byť ponorená do kvapaliny, ako je petrolej, voda alebo iná nevodivá kvapalina. Deionizovaná voda sa vo WEDM vždy používa ako vypúšťaná tekutina, ktorá vytvára prostredie nízkeho tlaku, vysokej teploty a vysokého napätia, aby sa znížilo riziko zlomenia drôtu. V prípade nástrojov na zahĺbenie v eróznej technológii sa Kosen často používa rovnakým spôsobom ako matrica, pretože poskytuje ochranu proti opotrebeniu drôtov a iných súčastí.

Obrobok je ponorený do nevodivej dielektrickej kvapaliny, ktorá oddeľuje malé medzery iskrami. Kvapalina tiež slúži na vypláchnutie nečistôt z týchto štrbín, a tým pomáha udržiavať kvalitu povrchu. Dielektrikum v kvapaline vytvára odpor proti prúdeniu prúdu do elektród a izoluje obrobok od nástrojov.

Dielektrická tekutina môže byť zmesou vody, vodnej pary alebo ich kombináciou. Najbežnejšou metódou použitia dielektrických tekutín ako chladiacich prostriedkov je deexprimácia vody.

Drôty a obrobky poháňané polovodičmi fungujú ako chladiace látky, aby udržiavali kontrolované podmienky a obmedzovali tepelný rast obrobku alebo stroja, aby sa udržali pevné tolerancie. Drôty alebo držiaky pracovných staníc sa môžu ochladiť tak, aby sa udržali na konštantnej teplote, a polovodiče sa tiež môžu ochladiť na teplotu iba 0,5 stupňov Celzia.

Kvapalné médium vypĺňa medzeru medzi elektródami obrobku a slúži ako izolátor na dosiahnutie špecifického napätia medzery. Ionizáciou sa stáva elektrickým vodičom, ktorý nechá prúdiť prúd z iskry. To tiež slúži ako prostriedok na ochladzovanie diel a odstránenie častíc produkovaných iskrami.

Drôtové elektrické vybíjanie (WEDM) je variantom techniky erózie a bežne sa označuje ako rezanie drôtom alebo ED M alebo rezanie drôtom. Elektródy v EDm procese obvykle pozostávajú z kombinácie dielektrickej pary a kvapalného média, ako je voda alebo vodná para. Ak je zvolená para ionizovaná na elektródach, vytvorí sa vodivá cesta, ktorá ju premení na vodič.

Tenký kovový drôt je vtiahnutý do ponoreného obrobku, ktorý sa potom určitý čas potápa v kvapalnom médiu, ako je napríklad voda alebo vodná para.

Keď sa drôt priblíži k časti, príťažlivosť elektrického náboja vytvorí riadenú iskru, ktorá topí alebo odparuje mikroskopické častice v materiáli. Elektroerozívne obrábanie drôtov (EDM) je netradičný proces, ktorý využíva elektricky nabité medené alebo mosadzné drôty na rezanie vodivých materiálov. Drôt je prenášaný elektrickými nábojmi na jednej strane a obrobok nesie druhú stranu týchto nábojov.

Elektroerozívne obrábanie (EDM)je pokročilá metóda obrábania založená na tepelnej energii generovanej sériou opakujúcich sa iskier. Nástroj je generovaný z dielektrickej tekutiny a má vynikajúce schopnosti, vrátane schopnosti spracovávať vodivé materiály (HSTR) na výrobu komplexných geometrických prvkov. Ich použitie je obmedzené vysokými nákladmi a obmedzenou dostupnosťou vysokokvalitných materiálov, ako je meď.

Výrobní vedci zdôraznili skutočnosť, že obrábacie vlastnosti sú vysoko závislé od povahy a vlastností dielektrika a že vlastnosti dielektrika môžu byť upravené tak, aby prelomili novú pôdu pre vysoký výkon a produktivitu obrábania. Elektrické obrábanie vybíjaním (EDM) je najlepšou metódou na spracovanie materiálov DTM. Pri použití konvenčných metód obrábania nie je možné materiály D TM spracovávať kvôli ich vysokým nákladom a obmedzenej dostupnosti.

V poslednom desaťročí množstvo vedcov použilo túto metódu na spracovanie materiálov DTM [5, 6] av posledných rokoch [7, 8].

Tieto štúdie sa však zamerali na koncentráciu aerosólov uvoľňovaných do vzduchu počas spracovania, nie na kvalitu samotných materiálov DTM.

Známe tiež ako vŕtacie piesty, stroje na eróziu potápačov používajú eróziu iskier s elektrickým výbojom na vŕtanie, vŕtanie a rezanie kovu a grafitu za vytvoreného tepla, ktoré môže stúpnuť z 8 na 20 000 stupňov. Ak je materiál vodivý, môže sa vŕtať, dierovať, rezať a vŕtať podobne ako pri bežných EDD. Je potrebné vykonať metalurgické rezy - rezy a rezy - na vyhodnotenie spájkovania a iných súvisiacich odborov.

Dielektrická tekutina sa však používa pri ponornom EDM a projekt sa ponorí do dielektródových tekutín, kým sa projektové elektródy nenabijú. Proces rezania drôtu využíva vodu ako kvapalinu LECTRIC na riadenie odmrazovacej jednotky riadenej PID. Je to preto, že elektródový projekt je nabíjaný elektrickým výbojom PID, nie elektrickým nábojom z kábla.