Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny je bežnou súčasťou široko používanou vo výrobe a živote. Hrá dôležitú úlohu v automobiloch, letectve, elektronickom zariadení, výrobe strojov, nábytku a domácich spotrebičov a ďalších oblastiach. Avšak v skutočnom procese výroby tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny sa továrne často stretávajú s problémom hlavy - podliatím. Chyby podliatia nielenže vážne ovplyvňujú kvalitu a výkon výrobkov, ale tiež ľahko spôsobujú spoločnostiam továren na tlakové liatie obrovské ekonomické straty.
čo je kvôli castingu?
Podliatie označuje jav, že počas výrobného procesu tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny sú niektoré časti lisovaných dielov odlievaných pod tlakom z hliníkovej zliatiny neúplne vyplnené, ako sú priehlbiny, tenké steny, odkryté vsadené diely atď. jednoducho, diely odlievané pod tlakom môžu mať počas výrobného procesu rôzne chyby, vrátane niektorých bežných chýb podliatia. Tieto chyby podliatia môžu ovplyvniť kvalitu a výkon tlakových odliatkov a vyžadujú si včasnú detekciu a opravu. Tu sú niektoré bežné chyby podsadenia:
- Pórovitosť a bubliny: Pórovitosť a bubliny sú jednou z najčastejších chýb podliatia pri tlakových odliatkoch z hliníkovej zliatiny. Zvyčajne sú spôsobené náročným odstraňovaním plynov v tekutom kove alebo neúplným procesom plnenia kovov. Pórovitosť a bublinky plynu môžu viesť k zvýšenej krehkosti a zníženiu pevnosti materiálu.
- Horúce trhliny: Horúce trhliny sú trhliny spôsobené nerovnomerným chladením alebo nahromadením napätia v kove. Tieto trhliny sa často objavujú v tenkostenných častiach tlakových odliatkov alebo v oblastiach s nerovnomernou hrúbkou steny, čo ovplyvňuje pevnosť a trvanlivosť dielu.
- Zmršťovanie: Zmršťovanie sa týka lokálneho zmršťovania alebo nerovnomerného zmršťovania pri tlakových odliatkoch. Môže to byť spôsobené príliš rýchlym chladnutím materiálu alebo nedostatočnou kovovou výplňou. Poréznosť zmršťovania znižuje pevnosť a tesnosť dielu.
- Začlenenie trosky: Začlenenie trosky sa týka pevných nečistôt alebo oxidov unášaných v odliatkoch pod tlakom. Tieto inklúzie môžu spôsobiť lokalizované slabiny a vytvárať trhliny v diele.
- Nedostatočná výplň: Nedostatočná výplň je, keď kov úplne nevyplní všetky časti formy, zvyčajne sa vyskytuje v častiach so zložitou geometriou. Výsledkom môžu byť neúplné a nekvalitné diely.
- Vychýlenie: Vychýlenie sa týka lokálneho vychýlenia alebo odchýlky od konštrukčnej polohy v tlakovom odliatku. To môže ovplyvniť prispôsobenie a výkon dielu.
- Cold Shut: Cold Shut označuje významný rozdiel v rýchlosti chladenia časti alebo celého odliatku. To môže viesť k nehomogenite v štruktúre, čo ovplyvňuje pevnosť a tvrdosť materiálu.
Ako zlepšiť podlievanie tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny
Na zníženie alebo odstránenie týchto defektov podliatia je potrebné prijať rad opatrení na kontrolu procesu, ako je optimalizácia konštrukcie formy, úprava parametrov procesu tlakového liatia a zlepšenie prietoku tekutého kovu a chladiacich systémov. Okrem toho, kontrola kvality a kontrolné kroky sú tiež dôležitým článkom na zabezpečenie kvality tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny.
dizajn produktu
Základným dôvodom niektorých podsadených dielov je, že dizajn produktu nie je úplne zvážený. Počnúc dizajnom produktu by sa mala primerane zvážiť tekutosť materiálu a podmienky plnenia. Optimalizujte konštrukciu a návrh hrúbky steny dielov odlievaných pod tlakom, aby ste sa vyhli oblastiam, ktoré je ťažké úplne vyplniť, a zaistite, aby roztavená hliníková zliatina mohla rovnomerne prúdiť do všetkých oblastí.
dizajn formy
Nerozumná konštrukcia formy je tiež dôležitým faktorom vedúcim k podlievaniu tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny a zlepšovanie formy sa stalo ďalším prostriedkom na riešenie chýb podliatia tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny. Dihui Die Casting má bohaté skúsenosti s vývojom a výrobou foriem. Vyzná sa v prepracovanom dizajne foriem a výrobe a spracovaní foriem. Povrchová úprava a stupeň zhody vyrobenej dutiny formy sú extrémne vysoké. Zároveň existuje aj sada efektívnej logiky pre racionálne nastavenie vtokov, prepadov, prieduchov atď. vo forme, aby sa zabezpečilo rovnomerné prúdenie roztaveného kovu do rôznych častí a zabránilo sa problémom s neúplným plnením.
ovládanie teploty
Je tiež veľmi dôležité prísne kontrolovať teplotu roztaveného kovu. V skutočnom výrobnom procese je tiež veľmi vysoký výskyt chýb podliatia spôsobených nesprávnou reguláciou teploty a nie je ľahké ich odhaliť. Mnohé zariadenia na tlakové liatie, ktoré nemajú dostatočné skúsenosti, nachádzajú chyby podliatia. Nakoniec sa často zameriavajú na samotný výrobok a formu a zabúdajú na reguláciu teploty, čo má za následok veľa plytvania energiou na hľadanie základnej príčiny podliatia dielov odlievaných pod tlakom. Kontrolujte teplotu roztavenej hliníkovej zliatiny tak, aby nebola príliš vysoká alebo príliš nízka, aby sa zabezpečila mierna tekutosť kovu a dobrý plniaci účinok.
Regulácia rýchlosti vstrekovania a tlaku
Okrem regulácie teploty je dôležitá aj rýchlosť vstrekovania a regulácia tlaku. Primerane regulujte rýchlosť vstrekovania a tlak, aby ste zabezpečili, že roztavená hliníková zliatina môže rovnomerne prúdiť do všetkých častí dutiny formy, aby sa zabránilo neúplnému naplneniu. Okrem toho je dôležitá aj údržba foriem a zariadení. Pravidelne udržiavajte formy a zariadenia, aby ste zabezpečili ich normálnu prevádzku a presné umiestnenie a zabránili chybám podliatia spôsobeným poruchou alebo stratou zariadenia.