Prostriedok na úpravu vákuovým elektrolytickým pokovovaním PP zvyšuje priľnavosť galvanicky pokoveného ultrafialového základného náteru na plastovom substráte z PP

Problémový jav:

Proces vákuového galvanického pokovovania PP plastovým plášťom, po dokončení celého procesu, sa testuje priľnavosť povlaku cez mriežku 100 a zistí sa jav kvapky farby a test 100 mriežky zlyhá.

Analýza príčin:

V prvom rade je proces vákuového galvanického pokovovania plastového plášťa PP striekaním UV základného náteru, potom vákuovým pokovovaním a následným striekaním vrchného laku UV. Dochádza k celkovému odlupovaniu. V zásade je možné určiť, že UV základný náter a plastový substrát PP nevytvárajú silné adhézne spojenie. z. Hlavným dôvodom je, že PP plast je nepolárny a vysoko kryštalický substrát a jeho povrchová energia je tiež nízka a je ťažké ho naolejovať. Preto je potrebné povrch pred nástrekom vopred upraviť a povrchovo upraviť.

Riešenie:

Na zvýšenie priľnavosti medzi vákuovým pokovovaním PP plastom a povrchom substrátu je tradičnou metódou použitie úpravy plameňom, ale jej včasnosť a zlepšenie adhéznej stability je ťažké stabilizovať a pokos medzi procesmi je príliš veľký. Tesnosť má väčší vplyv na efektívnosť výrobných opatrení. Spôsob plnenia činidla na vákuové pokovovanie PP cez základný náter je odlišný. Ostatné sa priamo nastriekajú na povrch PP plastu a potom sa nastriekajú UV základným náterom. Prostredníctvom filmovej vrstvy polyméru môže zlepšiť zmáčanie farby a zlepšiť polaritu povrchu substrátu. Súčasne vytvára kovalentné spojenie s živicou na farbenie, aby sa zlepšila priľnavosť UV základného náteru k plastovému substrátu PP.