Vďaka nízkej cene má PVC materiál prirodzené protizápalové vlastnosti, je silný a pevný, má dobrú chemickú odolnosť a má mieru zmrštenia 0,2-0,6%. Výrobky sa čoraz viac využívajú v elektrospotrebičoch, strojoch, stavebníctve, v predmetoch dennej potreby, v hračkách a obaloch. Podľa charakteristík materiálu PVC sa proces vstrekovania produktu analyzuje takto:
1. Charakteristika PVC materiálu
Tepelná stabilita PVC je slabá, teplota tvarovania je blízka teplote rozkladu, tekutosť nie je dobrá a na vzhľade sa ľahko tvoria chyby. Na zvýšenie tekutosti sú vo všeobecnosti potrebné prísady. Jeho pevnosť, elektrická izolácia a chemická odolnosť sú dobré.
2. Dizajn formy a brány
Aby sa skrátil cyklus vstrekovania, čím kratší je vstrekovací port, tým lepšie, prierez by mal byť kruhový, minimálny priemer ústia dýzy je 6 mm, je to kruhový kužeľ a vnútorný uhol je 5 stupňov . Najlepšie je pridať studenú studňu a studený materiál. Studňa môže zabrániť vniknutiu zle roztavených polotuhých materiálov do dutiny formy a tieto materiály ovplyvnia úpravu povrchu a pevnosť výrobku.
Uhol ťahu by mal byť medzi 0,50 a 10, aby sa zabezpečilo, že v dutine bude dostatok vetracieho zariadenia. Bežne používaná veľkosť prieduchu je 0,03-0,05 mm hlboká a 6 mm široká, alebo obvodová vzdialenosť každého náprstka je 0,03-0,05 mm. Forma by mala byť vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo pokovovaná tvrdochrómom.
3. proces formovania PVC
PVC je tepelne citlivý plast. Prehriatie alebo nadmerné strihanie spôsobí rozklad a rýchle šírenie, pretože jeden z produktov rozkladu (ako kyselina alebo HCl) vyvolá katalytický efekt, ktorý spôsobí ďalší rozklad procesu a kyslé látky napadnú kov a spôsobia jeho zmenu. Ak je preliačený, ochranná vrstva kovu sa odlúpne a spôsobí hrdzu, ktorá je pre ľudské telo ešte škodlivejšia.
Bežný pomer dĺžky a priemeru skrutky je 18-24:1, trojstupňový pomer je 3:5:2 a kompresný pomer je 1,8-2. Keď je skrutka na mieste, vzdialenosť medzi špičkou a tryskou by mala byť 0,7-1,8 mm. Skrutka musí byť vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo pochrómovaná.
Skrutkové tesnenie: Hrúbka skrutkového tesnenia je medzi 2 mm a 3 mm. Veľké príležitosti sú väčšie.
Objem vstreku: Skutočný čas zotrvania vo valci by nemal presiahnuť 3 minúty.
Nastavenie teploty valca: Uvedenú teplotu možno použiť len ako referenčnú. Vykonajte príslušné úpravy podľa skutočných podmienok stroja a surovín, inak môže prekročiť odporúčaný rozsah.
Doba zotrvania v sude: pri regulácii teploty 2000 C (zlúčenina) môže doba zdržania v sude presiahnuť maximálne 5 minút
Rýchlosť vstrekovania: Rýchlosť vstrekovania by mala byť pomalá, inak nadmerné strihanie poškodí materiál. Keď sa UPVC používa na výrobu extrémne hladkých hrubostenných produktov, mali by sa použiť viacúrovňové rýchlosti vstrekovania. Ak z brány vyžarujú svetlohnedé pruhy, znamená to vstrekovanie Rýchlosť posuvu je príliš vysoká.
Protitlak: Bežne používaná povrchová hodnota je 5 bar. Zvýšenie protitlaku prispieva k miešaniu farieb a výfuku, ale protitlak by mal byť čo najnižší.
Vypnutie: Kvôli nízkej stabilite PVC pri prehriatí je vypínacia časť veľmi dôležitá. Vyčistite valec bez zanechania akéhokoľvek PVC. Môžu sa použiť iné termoplasty s vysokou stabilitou voči prehriatiu, ale nie odolné voči PVC (ako PMMA, PP, LDPE alebo GPPS), nemiešajte POMTUPVC v rovnakom sude, inak spôsobí nadmernú chemickú reakciu a spôsobí vážne poškodenie stroj.
Miešací pomer: Maximálny miešací pomer materiálu trysky je 20%, inak to ovplyvní kvalitu produktu.
Polyvinylchloridový PVC výkon a proces vstrekovania
Nov 28, 2021
Zanechajte správu
Ďalšie
nieZaslať požiadavku

