Vyznačuje sa radiálnou trhlinou začínajúcou od brány a hĺbka trhliny je hlboká, čo je všeobecne priehľadné.
Okrem toho nejde o značku kývania. Príčinou chvenie je anizotropia tuhých materiálov. Pri nástreku lepidla na strednú bránu je pevnosť materiálu tečúceho v pozdĺžnom smere (pevnosť v ťahu) veľká, zatiaľ čo pevnosť v priečnom smere (pevnosť v ťahu) je nízka a napätie spôsobené zmršťovaním pritiahne produkt k prestávka a prestávka musí začať od najslabšieho miesta. Je to priečna oblasť materiálu pri bráne s najvyšším vnútorným namáhaním.
Poruchy značky otrasov sú veľmi závažné zjavné chyby, ktoré je absolútne nemožné prekonať, a preto musia byť odstránené. Myšlienka je nasledovná:
1. O materiáli:
Tuhosť materiálu je hlavným dôvodom vzoru nárazov, takže ak existuje dlhý proces veľkých výrobkov, skúste zvoliť materiály s príliš vysokou tuhosťou a príliš nízkym predĺžením pri pretrhnutí, ako sú GPPS, AS atď. bežné materiály, poradie tuhosti od slabých po silné a možnosť výskytu nárazových značiek od malých po veľké je približne: PE=GG gt; TPU=GG gt; PP=GG gt; PC=GG gt; ABS=GG PA=GG gt; PVC=GG gt; PET=GG gt; POM=GG gt; PMMA=GG gt; AS=GG gt; PS. Všeobecne povedané, materiály s flexibilnými skupinami pridanými k materiálu môžu zlepšiť vibračný vzor. Napríklad gumové materiály, materiály SEBS, EVA, K, atď. Sú prospešné.
2. Informácie o forme:
Kľúčom je dizajn brány formy. Všeobecne povedané, pod štruktúrou s veľkým vnútorným namáhaním a dlhým tokom procesu sa vlnenie brány ľahko vyrába. Preto je pri veľkých výrobkoch ľahké brať viac brán a široké brány, aby sa znížila odolnosť voči lepidlu a ľahko sa tečie. Bodové brány sú vo všeobecnosti náchylné na známky kývania. Bočná brána, brána ventilátora a prekrývajúca sa brána sú trochu. V tomto type konštrukcie sa však nebudú používať iné brány, ako sú bránky na potápanie a bránice. Pretože väčšina výrobkov so šokovými značkami sú priehľadné výrobky, nie sú potrebné potápačské ústia a membránové dýzy.
3. Informácie o parametroch:
Meranie parametrov na vyriešenie značiek chumáčov je: 3,1 pomalá rýchlosť snímania, nízky tlak pri snímaní 3,2 krátka doba držania 3,3 teplota formy musí byť vysoká, napríklad materiál PS, teplota formy sa môže nastaviť na 60 stupňov.
4. Zhrnutie
Šokové značky sú veľmi častými chybami pri výrobe priehľadných výrobkov z materiálov GPPS. Ak nevenujete pozornosť liečebnej metóde, môže to byť viac ako 50% defektov alebo všetkých defektov. Len zvládnutím vyššie uvedených metód môžete odstrániť chyby a zabezpečiť stabilnú a kvalitnú výrobu.