Chcete identifikovať zložky nákladov na formy:
1. rozčleniť nákladové zložky;
2. určenie vzorca na výpočet nákladových zložiek;
3. určiť zdroj a presnosť údajov;
4. vytvorte model na základe predchádzajúcich krokov.
Štandardizovaná metodika výpočtu nákladov na formy:
Zo spracovania formy Z pohľadu nákladových zložiek, či už ide o náklady na dizajn, materiálové náklady, zisky a náklady na správu, alebo náklady na odladenie dopravy a náklady na štandardné diely, pokiaľ je potrebné trpezlivý zber údajov, starostlivé účtovanie, relatívne ľahko identifikovateľné a zúčtovateľné; náklady na spracovanie formy v najťažšej časti spracovateľského poplatku, ktorý je tiež súčasťou výrobcov vody je viac. Spracovanie od počiatočného hrubovania po následnú konečnú úpravu a potom na zadnú stranu EDM, rezanie drôtom, leštenie atď., Platené za prácu a vstup do formy, ak nie relevantné pracovné skúsenosti, chcete zistiť zodpovedajúce náklady na obtiažnosť je stále pomerne veľká, ale dá sa poučiť zo skúseností rôznych dodávateľov, zhrnúť a zhrnúť. Je však možné poučiť sa zo skúseností rôznych dodávateľov, zhrnúť a poznať všeobecné zloženie nákladov na diely.
Model dodávacej reťaze formy:
Vo výrobe foriem má spracovanie zodpovedajúci časový cyklus, cez časový cyklus a v kombinácii s výrobným procesom, hľadá priemernú cenu na trhu
Je možné urobiť odhady, ako sa zbaviť určitej vody. Napríklad, niektoré pozície sú dvojzmenné a niektoré pozície sú jednozmenné, podľa rozpisu poskytnutého dodávateľom, aby sa zistilo, či sa zhoduje čas spracovania, aby sa dalo odvodiť zloženie nákladov dodávateľa.
Pochopte dodávateľský reťazec dodávateľa, poznajte úroveň nákladov jeho dodávateľa, aby ste poznali úroveň nákladov dodávateľa. Všeobecne povedané, tradičná továreň na výrobu foriem má tri ziskové body Náklady na materiál, náklady na spracovanie a náklady na riadenie; preto musíme rozumieť cene surovín.
Forma na tlakové liatie Cena sa skladá z nasledujúcich častí:
- náklady na dizajn;
- materiálové náklady;
- náklady na spracovanie;
- náklady na riadenie a prácu;
- Náklady na inšpekciu;
- Náklady na skúšobnú formu;
- Cena prepravy;
- popredajné náklady;
- dane
Materiálové náklady a náklady na dizajn sú relatívne viditeľné, iné náklady, ako sú výrobné náklady, ladenie, preprava, validácia, náklady na správu, zisky, ostatné náklady patria do čiernej skrinky, mal by byť stanovený mechanizmus výpočtu nákladov na formy. Úroveň zdieľania informácií v dodávateľskom reťazci sa musí ďalej posilniť: ako sú informácie o zmenách dizajnu, predpovedanie dopytu atď.
Náklady na formu v podstate obsahujú vyššie uvedených 9 častí nákladov, všeobecná továreň na výrobu foriem sa tiež počíta s pomocnými nákladmi vo výške približne 5% nákladov na formu, zvyšok je zisková časť formy.
1. náklady na dizajn:
A mzdové náklady Úzko súvisí s mzdovými nákladmi, takže musíme pochopiť regionálnu mzdovú úroveň dodávateľa, aby sme mohli lepšie odhadnúť mzdové náklady. Návrh formy vo všeobecnosti zahŕňa konštrukčný návrh CAD a 2D výkresy, analýzu toku CAE a programovanie CAM. Pri zvažovaní nákladov na dizajn formy sa však zvyčajne považujú iba náklady na CAD a CAE.
Náklady na dizajn
Vo všeobecnosti v závislosti od veľkosti formy, zložitosti stupňa obtiažnosti, v skutočnosti sú ponuky továrne na formy odlišné. Oblasť Ningbo vo všeobecnosti predstavovala veľké formy 2% z celkových nákladov, dizajn malých foriem stál 2,5% ~ 3%. Všeobecný plat inžiniera dizajnu foriem 8K ~ 12K alebo tak, skúsenosti staršie ako 10 rokov vo veľkej továrni na formy môžu získať medzi 15W ~ 25W, technický minister viac ako 30W.
Dizajn vo všeobecnosti zahŕňa konštrukčný návrh CAD a 2D výkresy, analýzu toku formy CAE, programovanie výrobného oddelenia CAM.
2. materiálové náklady:
Materiál formy na tlakové liatie zahŕňa hlavne náklady na rám formy (regál), jadro formy (jadro). Rám matrice je rozdelený na domáci rám matrice a štandardný rám matrice. Vzhľadom na väčšiu tonáž formy, tým väčšie sú požiadavky na zdvih zariadenia na spracovanie foriem, takže väčšina továrne na výrobu foriem nakupuje outsourcing Čím väčšia je tonáž formy, tým väčšia je požiadavka na zdvih zariadenia na spracovanie, takže väčšina tovární na výrobu foriem nakupuje outsourcing a kupuje štandardný rám formy.
Čím väčšia je tonáž formy, tým väčší je nosič formy. Všeobecne platí, že čím väčší je rám formy, tým nižšie sú náklady, účtovné náklady v súlade s hmotnosťou priameho účtovníctva, ale na odstránenie medzery časti nôh formy. Materiál rámu formy je všeobecne 45 #, 50 #, 55 # oceľ, 50 # oceľový rám formy v 12 ~ 13 juanov / kg.
Podľa konštrukčnej životnosti formy na tlakové liatie
Vyberte si materiál rámu matrice, vzhľadom na životnosť matrice z hliníkovej zliatiny je vo všeobecnosti 8~100,000 razov, rám matrice je možné opätovne použiť, aby sa dosiahla životnosť 30W~40W. Takže musíme zvážiť opätovné použitie rámu formy v dennej kópii formy.
Doba lisovania mäkkej formy je veľmi nízka, iba niekoľko stoviek razov, nemožno použiť rám formy, namiesto toho priamo použiť materiál jadra.
Náklady na materiál sú hlavne náklady na rám formy a jadro. Je potrebné poznamenať, že ak nastala životnosť formy, pripravená na otvorenie kopírovacej formy, je potrebné zistiť, či je možné rám formy znova použiť; Ak sa dá opätovne použiť, náklady na kopírovanie sa môžu výrazne znížiť. Náklady na tepelné spracovanie, pre formu na tlakové liatie, náklady na tepelné spracovanie sú tiež veľkou hlavou, vrátane temperovania, vákuového kalenia, nitridácie a ďalších nákladových krokov. Špecifické náklady na vysoké a nízke závisia od veľkosti dodávateľa. SWPH13 Beilun Xingbo 8 juanov alebo tak, za rok bude mať objem zvýhodnenú cenu 6 ~ 6,5 juanov / kg; Nitridačná úprava 2 ~ 3 juanov / kg; Materiál Shengbai 25 juanov alebo tak, zmluvná cena 17 juanov alebo tak.
3. Výrobné náklady:
vrátane nákladov na obrábacie stroje, iskrové stroje, rezanie drôtom a iné zariadenia a náklady na prácu, ako sú prispôsobenie foriem, leštenie. Všeobecné náklady na spracovanie formy nemôžu presiahnuť 20% nákladov na celú formu.
5. Náklady na kontrolu: najmä na kľúčové rozmery formy, elektródy, kontrolu procesu jadra formy a následnú kontrolu vo výrobe, náklady na kontrolu predstavovali 1-2 % celkových nákladov
4. Testovacie náklady na dopravu a balenie formy:
Všeobecná interná konštanta spoločnosti na výrobu foriem je 2-násobok indexu skúšobnej formy, 800 T formy pod skúšobnou cenou formy 1-1,5 %; 800T nad skúšobnou formou stojí 2%. Náklady na skúšobnú formu na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny sú relatívne lacné a náklady na skúšobnú formu na tlakové odlievanie horčíkovej zliatiny budú vyššie, pretože zliatina horčíka na požiadavky na bezpečnosť materiálu je vyššia; jednotková cena materiálu z horčíkovej zliatiny je vyššia; plus pec na tlakové liatie horčíkovej zliatiny a hliníková zliatina nie je to isté. Je potrebné poznamenať, že všeobecná skúšobná forma
Počet krát by nemal byť viac ako 3-násobok, ak viac ako 3-násobok, náklady na skúšobnú formu by mala znášať samotná továreň na formy, pretože práve kvôli ich samotnej forme má problém viesť len k potrebe viacnásobná skúšobná forma. Okrem toho musia byť parametre zariadenia presne odladené, aby sa zabezpečilo, že skúšobná forma bude hladká.
Náklady na dopravu závisia od geografickej distribúcie zákazníka, vo všeobecnosti 0,5 %, 1,5 % na dlhé vzdialenosti. Formy patria k ťažkým tovarom, na jeden transport môže byť auto naložené iba formou, takže náklady na dopravu budú vyššie.
5. Popredajný servis a dane:
Náklady na popredajný servis vo všeobecnosti predstavujú 5 % špeciálnych požiadaviek s výnimkou foriem.
Dane sú vo všeobecnosti odstránené z materiálnych kreditov, ktoré bude musieť spoločnosť znášať 9 %.
Vyššie uvedené náklady v podstate predstavujú 90 % stavu ponuky spoločnosti na výrobu foriem, všeobecný hrubý zisk vo výške 15 % -18 %.
Odstráňte odpisy zariadení, bankové pôžičky, dôchodkové poistenie Faktory, ako zabezpečiť, že 5 % -8 % z čistého zisku spoločnosti je celkom dobrých.