Blogy

ako funguje vstrekovanie plastov

Jul 06, 2020 Zanechajte správu

Vstrekovanie plastovje spôsob vstrekovania a formovania.

Podrobný postup:

Prvým je proces upínania formy: tlakový olej vo valci na upínanie formy tlačí mechanizmus upínania formy, aby sa pohyboval, a doska formy sa pohybuje, aby uzavrela formu.

Druhé krokové vstrekovacie zariadenie: potom, čo je forma zaistená upínacou silou počas vstrekovacieho procesu, vstrekovacie zariadenie vstúpi do pracovného stavu, aby sa dýza a forma prispôsobili.

Tretí proces udržiavania tlaku: počas procesu plnenia dutiny formy až do úplného naplnenia sa vyžaduje, aby skrutka udržiavala určitý tlak na taveninu, aby sa zabránilo toku taveniny späť do formy.

Proces ochladzovania a predbežného plastifikovania v štvrtom kroku: po uzavretí veka sa proces udržiavania tlaku zruší a produkt sa prirodzene ochladí a tvaruje vo forme; súčasne vstrekovací stroj Dakuma poháňa motor na predplastifikovaný olej, aby otáčal skrutkou, ktorá bude granulovať z násypky. Plast sa prepravuje dopredu a plastifikuje.

Piaty krok odoberania vstrekovacieho zariadenia, otvárania a vypudzovania foriem z plastových výrobkov: po ukončení predplastického dávkovacieho a protiextrudačného procesu, aby sa zabránilo dlhodobému kontaktu so studenou dýzou za vzniku studeného materiálu. formy, obvykle je potrebné vytiahnuť dýzu z formy, to znamená, že vstrekovacie zariadenie sa vráti do funkčného stavu.

Vstrekovanie, tiež známe ako vstrekovanie, je spôsob vstrekovania a formovania. Výhody spôsobu vstrekovania sú vysoká rýchlosť výroby, vysoká účinnosť, prevádzka môže byť automatizovaná, rôzne farby, tvary môžu byť zložité, veľkosť môže byť od veľkej po malú a veľkosť produktu je presná, produkt je ľahko vymeniteľný a môže mať zložitý tvar Časti, vstrekovanie je vhodné pre výrobky hromadnej výroby a zložitých tvarov a pre ďalšie oblasti spracovania výliskov.

Pri určitej teplote sa používa skrutka na miešanie úplne roztaveného plastového materiálu, ktorý sa vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom, a potom sa ochladí a stuhne, aby sa získal tvarovaný produkt. Táto metóda je vhodná na hromadnú výrobu súčastí zložitých tvarov a je jednou z dôležitých metód spracovania.

Zaslať požiadavku