poškodenie
Počas výroby tlakovým liatím je forma opakovane vystavená účinkom studeného nárazu a tepla a formovacia plocha a jej vnútro sú zdeformované, čo spôsobuje navzájom sa a opakovane cyklické tepelné namáhanie, čo vedie k poškodeniu štruktúry a strate húževnatosti. , ktoré spôsobujú výskyt mikrotrhlín a pokračujú v expanzii Po rozšírení trhliny sa roztavený kov vtlačí a opakované mechanické namáhanie trhliny urýchli. Z tohto dôvodu musí byť forma na začiatku liatia na jednej strane úplne predhriata. Okrem toho musí byť forma počas procesu odlievania pod tlakom udržiavaná v určitom rozsahu prevádzkových teplôt, aby sa zabránilo skorému zlyhaniu prasklín. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby vnútorné faktory pred uvedením formy do výroby a počas výroby nespôsobovali problémy. V skutočnej výrobe sú väčšinou zlyhania plesní praskliny spôsobené tepelnou únavou.
roztrieštený
Pri pôsobení vstrekovacieho tlaku bude forma praskať v najslabšom bode, najmä pokiaľ nie sú leštené ryhy alebo značky elektrického obrábania na formovacej ploche formy, alebo sa mikrotrhliny objavia ako prvé v priehľadných rohoch formy. pleseň Ak je na hranici zŕn krehká fáza alebo hrubé zrná, je ľahké ich rozbiť. Šírenie trhlín je však pri krehkom lome veľmi rýchle, čo je veľmi nebezpečný faktor pre zlomenie formy. Z tohto dôvodu musia byť na jednej strane všetky škrabance a značky elektrického obrábania na povrchu formy leštené, aj keď sú v odlievacom systéme, musia byť tiež leštené. Okrem toho sa vyžaduje, aby použité formovacie materiály mali vysokú pevnosť, dobrú plasticitu, dobrú rázovú húževnatosť a lomovú húževnatosť.
rozpustenie
Ako už bolo uvedené vyššie, bežne používanými zliatinami na tlakové liatie sú zliatiny zinku, zliatiny hliníka, zliatiny horčíka a zliatiny medi, ako aj tlakové liatie z čistého hliníka. Zn, Al, Mg sú aktívnejšími kovovými prvkami a majú lepšiu afinitu k formovacím materiálom. Najmä Al sa ľahko uhryzne. Keď je tvrdosť formy vysoká, odolnosť proti korózii je dobrá a ak sú na formovacej ploche mäkké škvrny, je to škodlivé pre odolnosť proti korózii.
Existuje veľa faktorov, ktoré spôsobujú zlyhanie formy, a existujú vonkajšie faktory (ako napríklad teplota odliatku, či je forma predhriata, množstvo nástrekového povlaku, či sa veľkosť tonáže odlievacieho stroja zhoduje, tlak) z lejacej formy je príliš vysoká, rýchlosť hradla je príliš rýchla, chladiaci otvor vody nie je synchronizovaný s výrobou tlakového liatia, typom lejacieho materiálu a zložením Fe, veľkosťou a tvarom odliatku , hrúbka steny, druh farby atď.). Existujú tiež vnútorné faktory (ako je metalurgická kvalita samotnej formy, proces kovania polovýrobku, racionálnosť návrhu štruktúry formy, racionálnosť návrhu vylievacieho systému, vnútorné napätie vznikajúce pri spracovaní výlisku). stroj na výrobu foriem (elektrické spracovanie), proces tepelného spracovania formy vrátane rôznych požiadaviek na presnosť a konečnú úpravu atď.). Ak pleseň zlyhá skôr, je potrebné zistiť, ktoré vnútorné alebo vonkajšie príčiny budúceho zlepšenia. V skutočnej výrobe je však rozpúšťanie iba miestnou časťou formy. Napríklad časť (jadro, dutina) priamo erodovaná bránou je náchylná na rozpúšťanie a lepkavá forma hliníkovej zliatiny je náchylná na výskyt v mäkkej tvrdosti.