Poruchy automobilových vstrekovacích dielov a riešení - Tiger kožné vzory

Vzory tigrieho kože sa často objavujú na častiach vstrekovania automobilov s veľkými plochami, ako sú nárazníky, prístrojové dosky, dverové panely a stĺpy. Sú to druh zvlnenia pruhov povrchu. Pruhy sú približne kolmé na smer toku taveniny a sú vytvorené na povrchu vstrekovaných dielov. Vyryté rôznym leskom, vyzerá ako vzor na tigrej koži, bežne známy ako vzor tigrej kože.

Vzorec tigrej kože sa ľahko vyrába na injekčných častiach s tenkou hrúbkou steny a veľkým procesom. Má nasledujúce charakteristiky: (1) Povrch injekčnej časti má periodicky sa meniace svetlé a tmavé pruhy; (2) Pruhy sú zhruba kolmé na taveninu. Smer toku (3) Pruhy sú rozdelené na svetlé a tmavé oblasti, lesk svetlej oblasti je vysoký a lesk lesklej tmavá oblasť je zlá; (4) Ak je vzhľad vstrekovanej časti svetlou oblasťou, zadnou časťou je tmavá oblasť, striedavo sa objavujú dve oblasti.



dôvod:


1. Čím tvrdšie materiály v materiáli, tým ľahšie sa objaví jav tigrej kože. Vytvrdený materiál sa počas procesu vstrekovania predlžuje a strihá, čo spôsobuje malé množstvo deformácie, ktorá spôsobuje nestabilný tok taveniny, čo vedie k tvorbe tigrích plôch. V materiáloch so zlou húževnatosťou sa zriedka vyskytujú tigrie kožné vzory. Spevnené materiály, nevytvrdený nylon, polybutyléntereftalát a iné materiály majú zriedkavo počas formovacieho procesu vzory tigrej kože. Polypropylén (PP) používaný v automobilových vstrekovaných častiach sa musí vyznačovať vysokou odolnosťou proti nárazu. Pridávajú sa tvrdiace prísady, ako sú elastoméry, čo je veľmi náchylné na poškodenie tigrej kože.


2. Čím je hrúbka steny vstrekovaného dielu tenšia, alebo čím je väčšia vzdialenosť plniaceho toku, tým väčší je pomer dĺžky toku. Tavenina bude s väčšou pravdepodobnosťou produkovať nestabilné prúdenie počas procesu plnenia formy a tým ľahšie bude vytvárať vzory tigrej kože. Správne zväčšenie hrúbky steny vstrekovaných dielov alebo skrátenie plniacej vzdialenosti jediného hradla môže znížiť odpor taveniny pri plnení formy, zaistiť stabilitu toku taveniny a pomôcť odstrániť tigré pruhy. Avšak so zvyšujúcimi sa požiadavkami na ľahké vozidlá je riedenie trendom vývoja vstrekovacích dielov pre automobily, takže nie je realistické odstraňovať tigriu kožu zvyšovaním hrúbky steny.



Riešenie:


Pokiaľ ide o konštrukciu formy, zvýšenie priemeru bežec a zväčšenie hrúbky a šírky brány sú účinnými opatreniami na odstránenie vzorov tigrej kože. Hrúbka brány je výhodne 0,7-0. 8 krát väčšia ako hrúbka steny. Účelom tohto pohybu je znížiť tlakové straty taveniny v žľabe a vtoku a znížiť expanzný účinok formy pri vstupe do dutiny.


Pri navrhovaní formy by sa mala čo najviac využívať priama prechodová brána, bočná brána a ventilátorová brána s postupným prechodom, aby sa zabránilo použitiu latentných brán a bodových brán s postupne sa zmenšujúcou plochou prierezu. Prax dokázala, že latentné brány, bodové brány alebo malé bočné brány sú náchylné na vzory tigrej kože.


Pokiaľ ide o proces vstrekovania, teplota topenia, teplota formy a rýchlosť vstrekovania sú niekoľko dôležitých parametrov, ktoré ovplyvňujú štruktúru tigrej kože. Všeobecne je zvýšenie teploty topenia a teploty formy a úprava rýchlosti vstrekovania výhodné na odstránenie línií tigrích koží. Použitie nižšej rýchlosti vstrekovania je výhodné na odstránenie tigrích prúžkov, pretože tok taveniny je pri nízkych rýchlostiach stabilnejší.