Existuje niekoľko dôvodov pre spálenievýrobky lisované vstrekovaním:
1. Zlomenina taveniny spôsobuje spálenie
Keď sa tavenina vstrekuje do dutiny s veľkým objemom za vysokorýchlostných a vysokotlakových podmienok, veľmi ľahko dôjde k lomu taveniny. V tejto dobe sa povrch taveniny javí ako priečny lom a oblasť lomu sa hrubo premieša na povrchu plastovej časti, aby sa vytvorilo pastovité miesto. Zvlášť keď sa malé množstvo taveniny priamo vstrekuje do dutiny, ktorá je náchylná na príliš veľkú dutinu, zlomenina taveniny bude vážnejšia a škvrna pasty bude väčšia.
Charakter lomu taveniny je spôsobený elastickým správaním polymérnej taveniny. Keď tavenina prúdi v sude, tavenina v blízkosti valca sa trie o stenu valca, napätie je väčšie a prietok taveniny je vyšší. Malé, keď sa tavenina vstrekuje z dýzy, napätie na stene trubice zmizne a prietok taveniny v strede valca je extrémne vysoký. Tavenina v stene suda je nesená a urýchľovaná taveninou v strede. Relatívne kontinuálna rýchlosť prúdenia vnútornej a vonkajšej taveniny sa zmení na priemernú rýchlosť.
Počas tohto procesu tavenina prejde prudkou zmenou napätia a spôsobí napätie. Vzhľadom na extrémne vysokú rýchlosť vstrekovania je prijaté napätie extrémne veľké, čo je oveľa väčšie ako deformačná kapacita taveniny, čo má za následok zlomenie taveniny.
Ak tavenina narazí na náhlu zmenu tvaru v prietokovom kanáli, ako je zmrštenie priemeru, expanzia a mŕtvy uhol, tavenina zostane a cirkuluje v mŕtvom uhle. Sila sa líši od normálnej taveniny a šmyková deformácia je väčšia. Keď sa primiešajú do materiálu s normálnym prúdením a vstreknú sa, deformácia týchto dvoch materiálov je nekonzistentná a nedá sa premosťovať. Ak sú rozdiely veľké, dôjde k zlomenine a prasknutiu a jej prejavom je tiež prasknutie taveniny.
2. Nesprávna kontrola podmienok tvarovania vedie k spáleniu
To je tiež dôležitý dôvod pre spálené a pastovité škvrny na povrchu plastovej časti, najmä veľkosť rýchlosti vstrekovania má na to veľký vplyv. Keď sa prúdiaci materiál pomaly vstrekuje do dutiny, stav toku taveniny je laminárny tok; keď rýchlosť vstrekovania Keď stúpne na určitú hodnotu, stav prúdenia sa postupne stáva turbulentným.
Za normálnych okolností je povrch plastovej časti tvorenej laminárnym prúdením relatívne jasný a hladký. Plastová časť vytvorená za podmienok turbulentného prúdenia je nielen náchylná na škvrny na povrchu, ale je náchylná aj na póry vo vnútri plastovej časti. Preto by rýchlosť vstrekovania nemala byť príliš vysoká a tokový materiál by mal byť riadený tak, aby plnil formu pod laminárnym prúdením.
Ak je teplota roztaveného materiálu príliš vysoká, je ľahké spôsobiť, že sa roztavený materiál rozkladá a koksuje, čo má za následok pastovité miesto na povrchu plastovej časti. Rotácia závitoviek vstrekovacieho lisu by mala byť spravidla nižšia ako 90 ot/min a protitlak by mal byť menší ako 2 MPa, aby sa zabránilo nadmernému treniu v hlavni.
Ak sa počas procesu tvarovania v dôsledku príliš dlhého času otáčania pri zatiahnutí skrutky vytvára nadmerné trenie, rýchlosť skrutky je možné primerane zvýšiť, aby sa predĺžil cyklus tvarovania, znížil sa spätný tlak skrutky a zvýšila teplota sekcie podávania valca. , a používať zlé mazacie materiály, atď. Metóda na prekonanie.
Počas procesu vstrekovania spôsobí príliš veľký reflux taveniny pozdĺž skrutkovej drážky a zadržanie živice na kontrolnom krúžku depolymerizáciu taveniny a rozklad. V tejto súvislosti by mala byť zvolená živica s vyššou viskozitou, vhodne znížený vstrekovací tlak a namiesto toho by mal byť použitý vstrekovací lis s relatívne veľkým priemerom. Nevratné krúžky bežne používané v vstrekovacích strojoch pravdepodobne spôsobujú retenciu a zmenu farby. Keď sa rozložený a sfarbený roztavený materiál vstrekne do dutiny, vytvorí hnedé alebo čierne zaostrenie. V tejto súvislosti by mal byť skrutkový systém vycentrovaný na tryske pravidelne čistený.
3. Zlyhanie plesne spôsobuje popálenie
Ak je odvzdušňovací otvor formy zablokovaný separačným prostriedkom a vytvrdeným produktom suroviny, nastavenie odvetrania formy nie je dostatočné alebo je poloha nesprávna a rýchlosť plnenia je príliš vysoká, vzduch z formy je príliš neskoro na sa vypúšťajú adiabatickou kompresiou a vysokoteplotný plyn spôsobí rozklad živice a koksovanie. . V tejto súvislosti by mala byť odstránená prekážka, mala by byť znížená upínacia sila a zlepšený zlý výfuk formy.
Stanovenie formy a polohy brány formy je tiež veľmi dôležité a pri návrhu by sa mal v plnej miere zohľadniť stav toku taveniny a výkonnosť formy pri výfuku.
Okrem toho by množstvo uvoľňovacieho prostriedku nemalo byť príliš veľké a povrch dutiny by mal udržiavať vysoký stupeň hladkosti.
4. Suroviny nespĺňajú požiadavky a spôsobujú popáleniny
Ak je obsah vlhkosti a prchavých látok v surovine príliš vysoký, index taveniny je príliš veľký a nadmerné používanie mazadla spôsobí spálené a lepkavé škvrny.
V tomto ohľade by sa na spracovanie surovín mali použiť násypkové sušičky alebo iné metódy predsušenia, prejsť na živice s menším indexom taveniny a znížiť počet mazív.